鉗工專業(yè)工作特點

鉗工有三大優(yōu)點(加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小)，兩大缺點(生產(chǎn)效率低和勞動強度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。

(1)加工靈活在不適于機械加工的場合，尤其是在機械設(shè)備的維修工作中，鉗工加工可獲得滿意的效果。

(2)可加工形狀復雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件，可以加工出連現(xiàn)代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件，如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。

(3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價格低廉，攜帶方便。

(4)生產(chǎn)效率低，勞動強度大。

(5)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。

鉗工專業(yè)操作技能

劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。　鉗工的主要工具　鉗工主要是以 銼刀刮刀手電鉆 鉸刀 臺虎鉗 小型鉆床電動砂輪機及其設(shè)計磨具 為主的工具進行裝配和維修的技術(shù)工人。

鉗工專業(yè)工作范圍

主要有劃線、加工零件、裝配、設(shè)備維修和創(chuàng)新技術(shù)。

(1)劃線對加工前的零件進行劃線。

(2)加工零件對采用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設(shè)備等的制造，要通過鉗工工作來完成。

(3)裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術(shù)精度要求進行組件、部件裝配和總裝配，使之成為一臺完整的機械。

(4)設(shè)備維修對機械設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)損壞、產(chǎn)生故障或長期使用后失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。

(5)創(chuàng)新技術(shù)為了提高勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷進行技術(shù)革新，改進工具和工藝，也是鉗工的重要任務?？傊?，鉗工是機械制造工業(yè)中不可缺少的工種。